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技术原理
尾气脱硝又称烟气净化技术,即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附,从而降低nox排放。
脱硝(脱硫)工艺流程框图
脱硝工艺的反应机理
1、轴流风机充氧一次氧化
轴流风机将含氧空气与烟气混合吹入入口烟道底部,此过程中氧气与烟气中no进行氧化反应,部分 no被氧化成no2。
o2与no反应式为
2no o2→ 2no o2
2、过氧化氢(h2o2)喷淋二次氧化
双氧水经螺旋喷嘴以喷淋的形式将烟气中no氧化,锥形实心雾状的ho溶液能与no充分接触。主要反应式为
no h2o2→ no h2o2
2no 3h2o2→ 2hno3 2h2o
2no2 h2o2→ 2hno
3、石灰-石膏湿法脱硫浆液吸收与洗涤
燃烧后的烟气经一次氧化和二次氧化,no被氧化成no2。少量no和no2和h2o反应生成hno2,hno2与ca(oh)2溶液反应生成ca(no3)。ca(no3)易溶于水,132℃以下不会分解。
no no2 h2o→ 2hno2
2no2_ o2→ 2no3_
2hno3 ca(oh)2→ ca(no) 2h2o
4、本设计将燃烧后烟气采用双氧水氧化剂与石灰—石膏湿法同时脱硫、脱硝技术,以脱硫、脱硝一体、效率高、成本低、系统简单的优势脱颖而出。
1)采用正压运行,能尽量使用原有除尘系统的设备,所以投资节省,运行费用低;
2)无增压风机、无除雾器,电水消耗较低;
3)多次经验,校准双氧水浓度最佳效益点,达到最合理用量。
5、小结:一般情况下,炉内脱硝的技术措施no2x2的脱除率最多能达到50%。当要进一步提高脱除率时,需要考虑尾部烟气脱硝的技术措施,两种技术相结合,大幅度地把no2x2排放量降低到100mg/m3。